Wstaw listwy

Krótki opis:

Wstaw listwyto proces formowania wtryskowego tworzywa sztucznego, w którym tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do wnęki i wokół wkładki lub elementów umieszczanych w tej samej wnęce tuż przed formowaniem. Powstały produkt tego procesu to pojedynczy element z wkładką lub wkładkami zamkniętymi w plastiku.

Wyślij e-mail do nas Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Formowanie wkładkowe zwiększa możliwości tworzyw sztucznych i może pomóc obniżyć koszt produktów poprzez ograniczenie ilości kosztownych metali potrzebnych do wytworzenia produktów. Wkładka może być wykonana z metalu lub innego tworzywa sztucznego. Ten rodzaj formowania został początkowo opracowany w celu umieszczania gwintowanych wkładek w formowanych częściach i hermetyzowania połączenia drut-wtyk na przewodach elektrycznych.

Rozszerzamy ten proces formowania, aby osiągnąć rzeczy, których inni nie mogą lub nie chcą.

W zależności od rozmiaru części można wyprodukować formę wielokomorową w celu zwiększenia produkcji. Czasami do zakończenia montażu wymagane są dodatkowe operacje po formowaniu.

Formowanie wkładek to metoda formowania, w której forma jest używana do wtryskiwania żywicy do przygotowanej wkładki z różnych materiałów, a stopiony materiał jest łączony z wkładką w celu utworzenia zintegrowanego produktu. Osadzone części to zazwyczaj części metalowe, ale także tkaniny, papier, drut, plastik, szkło, drewno, drut z drutu, części elektryczne.

Cechy procesu formowania na wkładki są następujące:

1. Konieczne jest rozważenie kombinacji i uzupełnienia łatwej formowalności żywicy, zginania, sztywności, wytrzymałości i odporności na ciepło metalu, tak aby uzyskać złożony i znakomity zintegrowany produkt metalowo-plastikowy.

2. W szczególności stosuje się połączenie izolacji żywicznej i przewodnictwa metalu, a uformowane wyroby mogą spełniać podstawowe funkcje wyrobów elektrycznych.

3. Wstępna kombinacja wielu płytek sprawia, że późniejsza inżynieria kombinacji jednostek produktu jest bardziej uzasadniona.

4. Wstawki nie ograniczają się do metalu, ale także tkaniny, papieru, drutu, plastiku, szkła, drewna, kręgów, części elektrycznych itp.

5. W przypadku sztywnych produktów formowanych i zginanych elastycznych produktów formowanych na gumowej płycie podstawy uszczelniającej można uniknąć złożonej operacji układania pierścieni uszczelniających po wykonaniu zintegrowanych produktów poprzez formowanie wtryskowe na podłożu, co powoduje automatyczne połączenie późniejsze procesy są łatwiejsze.

6. Ponieważ jest to połączenie stopionych materiałów i metalowych wkładek, szczelina między metalowymi wkładkami może być węższa, a niezawodność formowania wyrobów kompozytowych jest wyższa niż w przypadku formowania w prasie.

7. Dobierz odpowiednią żywicę i warunki formowania, czyli w przypadku produktów, które są łatwe do uszkodzenia (jak szkło, cewka, części elektryczne itp.), Można je również uszczelnić i zamocować żywicą.

8. Dzięki połączeniu pionowej wtryskarki i manipulatora, całego zestawu wkładek i tak dalej, większość projektów formowania wkładek może realizować automatyczną produkcję.

9. po uformowaniu wkładki można z niej również wytwarzać produkty z wydrążonymi rowkami po obróbce usuwania otworów rdzeniowych.

Wskazówki dotyczące projektowania części i formy formowania wkładek

1. Wymagania materiałowe dla wkładek: twardość, temperatura topnienia, sztywność, skurcz

2. Czy kształt i rozmiar wkładki są wygodne do robienia, umieszczania i pozycjonowania. Konstrukcja części powinna być wygodna do montażu i mocowania w formie, aby zapobiec odchyleniom lub poluzowaniu części pod wpływem płynącej żywicy.

3. Dokładność i spójność wykonania wkładek

4. Wybierz odpowiednią strukturę formy, a wkładki mogą być również całkowicie uszczelnione w żywicy.

5. Skurcz formujący metalowej wkładki jest łatwy do nierównomiernego. Test graniczny dokładności kształtu i rozmiaru ważnych części należy przeprowadzić z wyprzedzeniem.

6. Podczas procesu wtrysku metalowa wkładka jest łatwa do odkształcenia i przesunięcia, dlatego należy w pełni rozważyć skład formy i projekt kształtu formy, który jest łatwy w utrzymaniu metalowej wkładki. W przypadku produktów, których nie można zmienić kształtu wkładki, niezbędne jest wcześniejsze badanie.

7. Sprawdź, czy metalowa wkładka wymaga wstępnego podgrzania lub wysuszenia. Celem jest zapewnienie jakości produktu i stabilności formowania.

Typowe aplikacje:

Formowanie wkładek metalowych Formowanie wkładek metalowych jest najczęściej stosowanym procesem formowania wkładek.

Formowanie wkładek metalowych jest rodzajem metody wcześniejszego mocowania metalowej wkładki we właściwej pozycji w formie, a następnie wtryskiwania tworzywa sztucznego do formowania. Po otwarciu formy wkładka jest zawijana w produkt poprzez chłodzenie i utwardzanie tworzywa sztucznego, aby uzyskać produkt z wkładkami, takimi jak gwintowany pierścień i elektroda.

Wymagane jest, aby części zatopionych metalowych wkładek miały odpowiednią strukturę i grubość, a części stałych wkładek w formie można było szybko i niezawodnie ustawić, aby zapobiec przedostawaniu się tworzywa sztucznego do otworów mocujących. Wkładki również muszą być specjalnie zaprojektowane, takie jak radełkowanie, rowkowanie, skręcanie itp. W częściach osadzonych, aby zapewnić ich niezawodne mocowanie we wnętrzu z tworzywa sztucznego

Indywidualne części do formowania wkładek metalowych:

Mestech jest wyspecjalizowaną aplikacją do formowania wtryskowego. Skontaktuj się z nami, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie do formowania wkładek.