Plastikowe formy wtryskowe
Krótki opis:
Plastikowa forma wtryskowa to narzędzie do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, które jest wykorzystywane głównie do produkcji masowej. Forma wtryskowa może wygodnie i szybko zapewnić pełną strukturę i dokładny rozmiar produktów z tworzyw sztucznych.
Co to są plastikowe formy wtryskowe
Plastikowa forma wtryskowa(forma wtryskowa) to rodzaj sprzętu do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, a także narzędzie nadające wyrobom z tworzyw sztucznych pełną strukturę i dokładny rozmiar. Formowanie wtryskowe jest rodzajem metody przetwarzania stosowanej przy masowej produkcji niektórych skomplikowanych części. W szczególności tworzywo sztuczne stopione na gorąco jest wtryskiwane do gniazda formy przez wtryskarkę pod wysokim ciśnieniem, a następnie schładzane i zestalane w celu uzyskania uformowanych produktów.
Charakterystyka formy wtryskowej
1. Forma wtryskowa może tworzyć części z tworzyw sztucznych o złożonej strukturze, dokładnym rozmiarze i dobrej jakości wewnętrznej w tym samym czasie.
2. Chociaż struktura plastikowej formy może się znacznie różnić ze względu na różnorodność i wydajność tworzyw sztucznych, kształt i strukturę produktów z tworzyw sztucznych oraz rodzaj wtryskarki, podstawowa konstrukcja jest taka sama. Forma składa się głównie z systemu zalewania, systemu regulacji temperatury, części formujących i części konstrukcyjnych. System zalewania i części formujące to części, które mają bezpośredni kontakt z tworzywami sztucznymi i zmieniają się wraz z tworzywami sztucznymi i produktami. Są to najbardziej złożone i wymienne części w formie plastikowej, które wymagają najwyższej obróbki i precyzji.
Skład form wtryskowych
Forma wtryskowa składa się z ruchomej formy i stałej formy. Ruchoma forma jest instalowana na ruchomym szablonie wtryskarki, a stała forma jest instalowana na stałym szablonie wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego ruchoma forma i stała forma są zamykane, aby utworzyć system odlewania i wnękę formy. Po otwarciu formy ruchoma forma i stała forma są oddzielane w celu wyjęcia produktów z tworzywa sztucznego. Aby zmniejszyć duże obciążenie pracą związaną z projektowaniem i produkcją form, większość form wtryskowych wykorzystuje standardową podstawę formy.
Rodzaje form według cech użytkowych
(1) Formy gorącokanałowe
Za pomocą urządzenia grzewczego tworzywa sztuczne w systemie zalewania nie zestalą się i nie zostaną wyjęte z formy, dlatego nazywa się to również matrycą bezkształtną. Zalety: 1) brak odpadów 2) może zmniejszyć ciśnienie wtrysku, można stosować formy wielogniazdowe 3) można skrócić cykl formowania 4) poprawić jakość produktów odpowiednich do formowania na gorąco: 5) zakres temperatur topnienia tworzyw sztucznych jest szeroki. Ma dobrą płynność w niskiej temperaturze i dobrą stabilność termiczną w wysokiej temperaturze. 6) Jest wrażliwy na ciśnienie i nie płynie bez ciśnienia, ale może płynąć pod wpływem nacisku. 7) Dobre ciepło właściwe, aby szybko schłodzić w matrycy. Tworzywa sztuczne dostępne dla kanałów gorących to PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Istnieją dwa rodzaje popularnych kanałów gorących: 1) tryb ogrzewania kanału 2) tryb kanału adiabatycznego.
(2) Twarde formy
Blacha stalowa zastosowana w matrycy wewnętrznej wymaga po zakupie obróbki cieplnej, takiej jak hartowanie i nawęglanie, aby spełnić wymagania użytkowania. Taka forma wtryskowa nazywana jest twardą matrycą. Na przykład wewnętrzna matryca przyjmuje stal H13, stal 420 i stal S7.
(3) Miękkie formy (poniżej 44 HRC)
Stal zastosowana w formie wewnętrznej po zakupie może sprostać wymaganiom użytkowania bez obróbki cieplnej. Taki wtrysk nazywa się miękką pleśnią. Jeśli matryca wewnętrzna jest wykonana ze stali P20, stali atutowej, stali 420, NAK80, aluminium i miedzi berylowej.
(4) Podwójne formy wtryskowe
Forma do podwójnego wtrysku to forma, w której dwa tworzywa sztuczne są wtryskiwane na tej samej wtryskarce i formowane dwukrotnie, ale produkt jest wyrzucany tylko raz. Generalnie ten proces formowania nazywany jest również formowaniem wtryskowym dwuskładnikowym, które zwykle jest zakończone zestawem form i wymaga specjalnej wtryskarki dwukomponentowej
(5) Formowanie wtryskowe z dekoracją w formie i etykietowaniem w formie
Klasyfikacja form wtryskowych tworzyw sztucznych według systemu wlewowego
Formy plastikowe można podzielić na trzy kategorie według różnych typów systemów wlewów.
(1) Forma krawędziowa (forma dwupłytowa): Prowadnica i zasuwa są wyjmowane z formy razem z produktem na linii podziału. Projekt jest najprostszy, łatwy w obróbce, a koszt jest niski. Dlatego więcej osób korzysta z dużego systemu dysz do obsługi. Struktura formy plastikowej jest podzielona na dwie części: dynamiczną i stałą. Ruchoma część wtryskarki to część ruchoma (głównie strona wyrzutowa), a brak aktywności na wyrzutowym końcu wtryskarki jest ogólnie nazywany formą mocującą. Ponieważ nieruchoma część dużej dyszy składa się zwykle z dwóch stalowych płyt, nazywana jest również formą dwupłytową. Forma dwupłytowa jest najprostszą konstrukcją dużej formy dyszowej.
(2) Forma wlotowa punktowa (forma trójpłytowa): prowadnica i zasuwa nie znajdują się na linii podziału, zwykle bezpośrednio na produkcie, więc zaprojektowanie grupy linii podziału dysz jest trudniejsze i trudniejsze do przetworzenia . System drobnych dysz jest zwykle wybierany zgodnie z wymaganiami produktu. Stała część drobnoziarnistej dyszy składa się na ogół z trzech stalowych płyt, dlatego jest również nazywana „formą trójpłytową” dla tego rodzaju matrycy strukturalnej. Forma trójpłytowa to najprostsza konstrukcja formy z drobnymi dyszami.
(3) Forma gorącokanałowa: Struktura tego rodzaju matrycy jest zasadniczo taka sama, jak w przypadku dyszy drobnoziarnistej. Największą różnicą jest to, że kanał jest umieszczony w jednej lub kilku gorących płytach kanałowych i gorących przyssawkach o stałej temperaturze. Nie ma potrzeby rozformowywania zimnego materiału, a prowadnica i brama znajdują się bezpośrednio na produkcie. Dlatego biegacz nie wymaga rozformowywania. Ten system jest również nazywany systemem bez dysz, który może oszczędzać surowce i ma zastosowanie. W przypadku droższych surowców i wyższych wymagań stawianych produktom trudno jest zaprojektować i przetworzyć, a koszt matryc i form jest wysoki. System gorących kanałów, znany również jako system gorących kanałów, składa się głównie z tulei gorących kanałów, płyty gorących kanałów i skrzynki elektrycznej z regulacją temperatury. Nasz wspólny system gorącokanałowy ma dwie formy: jednopunktowy gorącokanałowy i wielopunktowy gorącokanałowy. Jednopunktowa brama gorąca polega na wtryskiwaniu stopionego tworzywa sztucznego bezpośrednio do wnęki za pomocą pojedynczej tulei gorącej bramy, która jest odpowiednia do form plastikowych z pojedynczą wnęką i pojedynczą bramą; Wielopunktowa bramka gorąca polega na podzieleniu stopionego materiału na każdą gałąź rękawa bramy cieplnej za pomocą płyty wlotowej, a następnie wprowadzenie do wnęki. Nadaje się do pojedynczego gniazda, wielopunktowego podawania i wielu gniazd
Zastosowanie form wtryskowych z tworzyw sztucznych
Forma wtryskowa jest ważnym wyposażeniem procesowym do produkcji różnych produktów przemysłowych. Wraz z szybkim rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych oraz promocją i zastosowaniem produktów z tworzyw sztucznych w sektorach przemysłowych, takich jak lotnictwo, kosmonautyka, elektronika, maszyny, statki i samochody, wymagania dotyczące produktów na formach są również coraz wyższe. Tradycyjna metoda projektowania form nie jest w stanie sprostać dzisiejszym wymaganiom. W porównaniu z tradycyjnym projektowaniem formy, projektowanie wspomagane komputerowo Technologia CAE ma ogromne zalety w zwiększaniu produktywności, zapewnianiu jakości produktu, zmniejszaniu kosztów i zmniejszaniu pracochłonności.
1. Produkty elektroniczne i komunikacyjne:
2. Sprzęt biurowy;
3. Samochodowe części zamienne;
4. Sprzęt gospodarstwa domowego;
5. sprzęt elektryczny;
6. Ochrona zdrowia i środowiska;
7. Obiekty przemysłowe;
8. sztuczna inteligencja;
9. Transport;
10. Materiały budowlane, wyposażenie i narzędzia kuchenne i toaletowe
Mestech to profesjonalny producent zajmujący się produkcją form wtryskowych i produkcją wtryskową od blisko 20 lat. Mamy doskonały zespół inżynierów i bogate doświadczenie w produkcji. Dla naszych klientów możemy zaprojektować i wyprodukować wysokiej jakości formy wtryskowe z tworzyw sztucznych. Nasze formy wtryskowe obejmują sprzęt elektroniczny, elektryczny, samochodowy, medyczny, transportowy i przemysłowy. Jeśli potrzebujesz, skontaktuj się z nami.
