Metalowy prototyp
Krótki opis:
Metalowy prototyp jest zawsze wykonywany dla inżynierów w celu weryfikacji projektu urządzenia lub maszyny. Mestech zapewnia klientom produkcję prototypów metalowych.
Metalowy prototypjest zawsze przeznaczony dla inżynierów w celu weryfikacji projektu urządzenia lub maszyny. Mestech zapewnia klientom produkcję prototypów metalowych.
Części metalowe są często używane do produkcji części precyzyjnych i skorup wyposażenia i są one droższe niż części plastikowe. W celu usprawnienia projektowania i zmniejszenia ryzyka konieczne jest wykonanie próbek prototypów do weryfikacji projektu i procesu przed formalną produkcją.
Części metalowe są szeroko stosowane w różnych maszynach i urządzeniach. Są one zwykle używane do produkcji części precyzyjnych ze względu na ich stabilność wymiarową, wytrzymałość i twardość, właściwości w wysokich i niskich temperaturach oraz przewodnictwo elektryczne, które są znacznie lepsze niż części plastikowe.
W porównaniu z częściami z tworzyw sztucznych istnieje wiele rodzajów materiałów na części metalowe, takie jak stop aluminium, stop miedzi, stop cynku, stal, stop tytanu, stop magnezu i tak dalej, o różnych właściwościach. Wśród nich żelazostopy, stopy aluminium, stopy miedzi i stopy cynku są najczęściej stosowane w produktach przemysłowych i cywilnych. Te materiały metalowe mają różne właściwości fizyczne i chemiczne, a technologia obróbki części metalowych o różnych strukturach i kształtach jest zupełnie inna.
W zależności od materiału i konstrukcji części, istnieje wiele rodzajów procesów formowania części metalowych w produkcji masowej, takich jak cięcie, odlewanie ciśnieniowe, wykrawanie, kalandrowanie, gięcie, wytłaczanie i spiekanie. Do odlewania ciśnieniowego, wykrawania, wytłaczania i spiekania stosuje się formy. Forma zwykle wiąże się z wysokimi kosztami inwestycji, więc do wykonywania prototypów zwykle stosuje się cięcie mechaniczne.
Istnieją trzy główne procesy tworzenia próbki prototypu metalu:
1. Obróbka mechaniczna.
Stosowany głównie do części o dużej dokładności wymiarowej i małych części.
Głównym wyposażeniem jest frezarka CNC, tokarka, szlifierka, EDM, WEDM i inne obrabiarki.
Do obróbki płaskich, powierzchniowych, rowków i otworów osi, tulei, tarczy, prostopadłościanów i zakrzywionych powierzchni metalowych.
Specjalne precyzyjne obrabiarki są używane do obróbki części o wysokich wymaganiach precyzji. Części takie jak koła zębate, pręty śrubowe itp.
2. Obróbka blach
W przypadku próbek powłoki i pokryw o cienkich ściankach i wszędzie tej samej grubości stosuje się na ogół obróbkę blach, to znaczy za pomocą maszyny do cięcia laserowego i niektórych prostych przyrządów lub narzędzi poprzez gięcie, cięcie, tłoczenie i wbijanie. Zależy to głównie od ręcznej produkcji.
Na przykład obudowa samochodu, obudowa komputera itp.
3. Wykończenie powierzchni
Po obróbce skrawaniem lub obróbce blach uzyskuje się podstawowe wymiary konstrukcyjne i kształty. Aby uzyskać dobrą jakość i wygląd powierzchni, często wymagana jest obróbka powierzchni.
A. Wykończenie powierzchni: szlifowanie, polerowanie, teksturowanie, rzeźbienie laserowe i wytłaczanie.
B. Natryskiwanie proszkowe, galwanizacja, utlenianie i malowanie.
Aluminiowe prototypy obróbki CNC
Precyzyjnie obrobiony prototyp stali
Prototypy z blachy ze stali nierdzewnej
Wysoka twardość, charakterystyka wysokich temperatur topnienia i wysokie wymagania dotyczące precyzji materiałów metalowych determinują technologię ich przetwarzania inną niż w przypadku materiałów niemetalicznych (takich jak tworzywa sztuczne) przy wykonywaniu prototypów lub próbek. Nasza firma zapewnia klientom pełną gamę kompleksowych prototypów lub makiet i usług, w tym części z tworzyw sztucznych, części z żelu krzemionkowego, części metalowe i tak dalej. Jeśli tego potrzebujesz, skontaktuj się z nami.
