Podwójne formowanie wtryskowe
Krótki opis:
Podwójne formowanie wtryskowe to proces formowania tworzyw sztucznych, w którym dwa zestawy form są jednocześnie wtryskiwane na tej samej wtryskarce w celu uformowania jednej części z dwóch różnych tworzyw sztucznych.
Podwójne formowanie wtryskowe (nazywane również podwójnym wtryskiem, dwukolorowym wtryskiem).
Podwójne formowanie wtryskowe to proces formowania tworzyw sztucznych, w którym dwa zestawy form są jednocześnie wtryskiwane na tej samej wtryskarce w celu utworzenia jednej części z dwóch różnych tworzyw sztucznych. Czasami oba materiały mają różne kolory, czasami dwa materiały mają różną twardość i miękkość, dzięki czemu uzyskuje się wymagane właściwości mechaniczne i estetykę produktu.
Zastosowanie podwójnego wtrysku plastikowej formy i części
Części z tworzyw sztucznych produkowane metodą podwójnego wtrysku są szeroko stosowane w produktach elektronicznych, elektronarzędziach, produktach medycznych, sprzęcie gospodarstwa domowego, zabawkach i prawie we wszystkich innych dziedzinach tworzyw sztucznych. Szybko rozwijała się również produkcja i formowanie dwukolorowych form, a także badania i rozwój dwukolorowych wtryskarek i surowców do dwukolorowego formowania wtryskowego.
Pokaż walizkę części z podwójnym wtryskiem
Stosowane są dwa różne rodzaje tworzyw sztucznych, a produkty z tworzyw sztucznych, które można wyraźnie rozróżnić między tymi dwoma rodzajami tworzyw sztucznych, nazywane są częściami z podwójnym wtryskiem.
Jaka jest zaleta podwójnego formowania wtryskowego?
W porównaniu z tradycyjnym formowaniem wtryskowym, proces współwtrysku z dwóch materiałów ma następujące zalety:
1. Warstwy wewnętrzne i zewnętrzne części przyjmują różne materiały o różnych właściwościach, np. Te z dobrą wytrzymałością w warstwie wewnętrznej oraz te z kolorem lub ziarnem na powierzchni zewnętrznej, tak aby uzyskać kompleksowy efekt działania i wyglądu.
2. Koordynacja materiałów miękko-twardych: Główny korpus części wykorzystuje twarde materiały, dopasowana powierzchnia montażowa za pomocą elastycznej miękkiej żywicy (TPU, TPE) może odgrywać bardzo dobry efekt uszczelniający na produkcie, taki jak wodoodporny, pyłoszczelny.
3. W zależności od różnych cech użytkowania, takich jak warstwa powierzchniowa ciężkich części wykorzystuje miękką żywicę z tworzywa sztucznego, korpus lub rdzeń części wykorzystuje twardą żywicę z tworzywa sztucznego lub spieniony plastik może zmniejszyć wagę.
4. W celu obniżenia kosztów można zastosować materiały rdzenia o niskiej jakości.
5. Materiał rdzenia części może wykorzystywać drogie i specjalne właściwości powierzchni, takie jak zakłócenia przeciwelektromagnetyczne, wysokie przewodnictwo i inne materiały w celu zwiększenia wydajności produktu.
5. Powierzchnia lub rdzeń części może być wykonany z drogich materiałów o specjalnych właściwościach, takich jak przeciwdziałanie zakłóceniom elektromagnetycznym, wysoka przewodność i inne materiały zwiększające wydajność produktu.
6. Właściwe mieszanie materiałów korowych i rdzeniowych może zmniejszyć naprężenia szczątkowe, zwiększyć wytrzymałość mechaniczną lub właściwości powierzchniowe części.
7. W porównaniu z overmoldingiem ma ogromne zalety pod względem jakości, kosztów i wydajności.
Wada podwójnego formowania wtryskowego
1. Konieczne jest zainwestowanie w zakup wtryskarki podwójnej.
2. Dopasowanie podwójnych form wtryskowych wymaga precyzji: tylne formy mają takie same wymagania. Gdy produkt ma zmiany konstrukcyjne, obie formy muszą wprowadzić te same zmiany, aby zapewnić to samo. To zwiększa nakład pracy na konserwację matrycy.
3. Podwójna wtryskarka polega na tym, że dwie pary form dzielą przestrzeń i moc tej samej wtryskarki, więc produkty na dużą skalę nie mogą być wtryskiwane.
Różnica między podwójnym procesem wtrysku a procesem overmoldingu
Podwójne formowanie wtryskowe i overmolding to wtórne formowanie wtryskowe, ale są one zupełnie inne.
1. Formy do formowania wtryskowego, zwane również formowaniem wtórnym, wykonywane są na zwykłych wtryskarkach. Produkt powstaje w dwóch etapach. Wyrób po wyjęciu z jednego zestawu form umieszczany jest w innym zestawie form do drugiego wtrysku. Dlatego do procesu overmoldingu używa się zwykłej wtryskarki.
2. Podwójne formowanie wtryskowe polega na tym, że dwa rodzaje tworzyw sztucznych są wtryskiwane na tej samej wtryskarce, tworząc dwukrotnie, ale produkt wychodzi tylko raz. Ogólnie rzecz biorąc, ten rodzaj procesu formowania nazywany jest również formowaniem wtryskowym z podwójnym materiałem, które zwykle kończy się dwoma zestawami form i wymaga specjalnej podwójnej wtryskarki.
3. Podwójne formowanie wtryskowe jest ciągłym sposobem produkcji. Nie ma operacji wyjmowania i umieszczania części w środku, oszczędza czas i błędy przy ponownym umieszczaniu części, znacznie zmniejsza wskaźnik złej produkcji i znacznie poprawia jakość produktu i wydajność produkcji w porównaniu z procesem overmoldingu.
4. Proces Overmoldingu nadaje się do formowania wtryskowego wyrobów o niskich wymaganiach jakościowych i małych zamówieniach. Ograniczona specyfikacjami podwójnej wtryskarki, generalnie nie nadaje się do formowania wtryskowego większych części.
5. Dwie przednie formy podwójnych form wtryskowych muszą być identyczne, a formy do hermetyzacji nie mają tego wymogu. Dlatego precyzja i koszt podwójnych form wtryskowych są wyższe niż zamkniętych form wtryskowych.
Wskazówki dotyczące procesu podwójnego wtrysku:
1. W procesie podwójnego wtrysku są cztery istotne elementy: podwójna wtryskarka, podwójna forma wtryskowa, odpowiednie tworzywo sztuczne oraz rozsądna konstrukcja części.
2. Wybór materiału do podwójnego wtrysku miękkiej i twardej gumy. Musi istnieć pewna różnica temperatur pomiędzy temperaturą topnienia dwóch rodzajów materiałów do dwukolorowego formowania wtryskowego. Ogólnie zaleca się, aby temperatura topnienia pierwszego wtryskiwanego materiału była wyższa niż drugiego wtryskiwanego materiału, a temperatura topnienia pierwszego wtryskiwanego materiału była wyższa niż drugiego wtryskiwanego materiału.
3. Sekwencja wtrysku materiałów przezroczystych i nieprzezroczystych: pierwszy strzał jest wykonany z materiałów nieprzezroczystych, a drugi strzał z materiałów przezroczystych. Na przykład materiały nieprzezroczyste to zwykle PC z wysoką temperaturą materiału, a PMMA lub PC jest używany jako drugi przezroczysty materiał. Komputer należy chronić przed promieniowaniem UV. PMMA może wybrać UV lub utwardzanie. Jeśli na powierzchni są znaki, musi wybrać UV.
Co to jest podwójna wtryskarka?
Wtryskarka z dwoma cylindrami i systemem wtryskowym oraz mechanizmem konwersji pozycji formy nazywa się wtryskarką dwukolorową, która służy do wtrysku dwukolorowego. Wtryskarki mają zwykle dwa typy: wtryskarka równoległa ze ślimakiem wtryskowym i wtryskarka pionowa ze ślimakiem wtryskowym.
Co to jest forma podwójnego wtrysku?
Forma, która wtryskuje kolejno dwa rodzaje tworzyw sztucznych i wytwarza produkty dwukolorowe, nazywana jest formą dwukolorową. Formy dwukolorowe to zwykle dwa zestawy form na jedną część, odpowiadające odpowiednio pierwszemu i drugiemu wtryskowi. Tylna kość (kość męska) obu matryc jest taka sama, ale przednia (kość żeńska) jest inna.
Formy do podwójnego wtrysku muszą być zainstalowane na podwójnej wtryskarce, aby produkować normalnie.
Wskazówki dotyczące projektowania form z podwójnym wtryskiem
1. Rdzeń i wnęka formy
Część formująca podwójnej formy wtryskowej jest zasadniczo taka sama jak część ogólnej formy wtryskowej. Różnica polega na tym, że stempel formy wtryskowej w dwóch położeniach należy uznać za taki sam, a forma wklęsła powinna dobrze współpracować z dwoma stemplami. Ogólnie rzecz biorąc, ten rodzaj plastikowych części jest mniejszy.
FORMA PODWÓJNEGO WTRYSKU
2. Mechanizm wyrzutu
Ponieważ dwukolorowe części z tworzywa sztucznego można wyjąć z formy dopiero po drugim wtrysku, mechanizm wyjmujący z formy w głównym urządzeniu wtryskowym nie będzie działał. W przypadku wtryskarki poziomej wirującej, mechanizm wyrzutnika wtryskarki może służyć do wyrzutu wyrzutnika. W przypadku pionowej wtryskarki obrotowej nie można zastosować mechanizmu wyrzutu wtryskarki. Na stole obrotowym można ustawić hydrauliczny mechanizm wyrzutnika wyrzutnika.
3. System bramkowania
Ponieważ jest to formowanie z podwójnym wtryskiem, układ wlewowy jest podzielony na pojedynczy układ wtryskowy i drugi układ wtryskowy, które są odpowiednio z dwóch urządzeń do formowania wtryskowego.
4, Spójność podstaw form Ponieważ metoda podwójnego wtrysku jest wyjątkowa, musi współpracować i koordynować ze sobą, więc rozmiar i precyzja dwóch par urządzeń prowadzących matrycę powinny być spójne. W przypadku poziomych obrotowych form wtryskowych wysokość zamknięcia form powinna być taka sama, a środek obu form powinien znajdować się na tym samym promieniu obrotu, a różnica wynosi 180. W przypadku wtryskarki obracającej się pionowo dwie pary form powinien znajdować się na tej samej osi.
Rozwój podwójnego wtrysku
Na podstawie cech i zastosowań wielokolorowego formowania wtryskowego i współwtrysku z dwóch materiałów można zauważyć, że w przyszłości będzie tendencja do stopniowego zastępowania tradycyjnego procesu formowania wtryskowego. Innowacyjna technologia wtrysku nie tylko poprawia precyzję procesu wtrysku, ale także otwiera pole do procesu wtrysku. Innowacyjne urządzenia i procesy wyrzutowe wystarczą, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na zróżnicowane produkty o wysokiej jakości i wartości dodanej.
Mestech oferuje podwójne formowanie wtryskowe na obudowach samochodowych, obudowach sprzętu ręcznego, obudowach głośników, przyciskach kluczy, uchwytach i innych dwukolorowych lub dwóch materiałowych produktach przez lata, prosimy o kontakt, jeśli masz zapotrzebowanie.
