Formy odlewnicze
Krótki opis:
Forma odlewniczato rodzaj sprzętu do odlewania ciśnieniowego metali. Forma odlewnicza składa się z „połówki matrycy pokrywowej”, a druga z „połowy matrycy wypychacza”.
Formy odlewnicze są używane głównie do formowania części z metali nieżelaznych o złożonej strukturze i kształcie. Takich jak masowa produkcja części ze stopu aluminium, stopu cynku, stopu magnezu i stopów miedzi, które są najczęściej stosowane w samochodach, elektronice, urządzeniach elektrycznych, meblach, produktach medycznych i innych.
Co to jest forma odlewnicza
Odlewanie ciśnieniowe to krótka nazwa odlewania ciśnieniowego. Jest to metoda wypełniania wnęki formy odlewniczej ciekłym lub półpłynnym metalem pod wysokim ciśnieniem
z dużą prędkością i szybko zestalić, aby uzyskać odlew. Użyta forma nazywana jest formą odlewniczą.
Rodzaje form odlewniczych
W zależności od zastosowania można go podzielić na części konstrukcyjne i ozdobne.
W zależności od sytuacji zastosowania można go podzielić na formę do odlewów samochodowych, formę do odlewów ciśnieniowych produktu 3C, formę do odlewania zabawek itp.
Zgodnie z charakterystyką kształtu i grubości ścianki można ją również podzielić na cienkościenną formę odlewniczą, formę do odlewania ciśnieniowego pudełkowego i formę do odlewu ciśnieniowego dysku
Maszyna do odlewania ciśnieniowego, stop odlewniczy i matryca to trzy elementy produkcji odlewów ciśnieniowych, z których jeden jest niezbędny.
Rodzaj maszyny do odlewania ciśnieniowego, parametry konstrukcyjne matrycy, proces odlewania ciśnieniowego i układ fabryki zależą od materiału stopu odlewniczego, więc klasyfikacja odlewu ciśnieniowego według materiału stopu jest najbardziej odpowiednia dla praktyki produkcyjnej. Są to formy odlewnicze, które można podzielić na formy odlewnicze ze stopu aluminium, formę odlewniczą ze stopu cynku, formę odlewniczą ze stopu magnezu i formę odlewniczą ze stopu miedzi. Szczegóły są następujące:
1) .Aluminiowa forma odlewnicza
2) .Cynk odlewniczy
3) .Forma odlewnicza ze stopu magnezu
4) .Forma odlewnicza ze stopu miedzi
5). Spiekanie formy
Aluminiowa forma odlewnicza
Forma odlewnicza z cynku
Kompozycja formy odlewniczej
Skład formy odlewniczej można z grubsza podzielić na dwie części:
Stacjonarna połowa formy:Do zamocowania na nieruchomej płycie montażowej formy odlewarki ciśnieniowej z wlewem połączonym z dyszą lub komorą ciśnieniową;
Ruchoma połowa formy:Do zamocowania na płycie montażowej odlewarki ciśnieniowej i przesuwania wraz z płytą montażową w celu otwierania i zamykania formy. Podczas zamykania formy powstaje gniazdo formy i system odlewniczy, a płynny metal wypełnia gniazdo formy pod wysokim ciśnieniem. Podczas otwierania formy ruchoma połówka formy i nieruchoma część formy są oddzielane, a odlew jest wypychany za pomocą mechanizmu wypychającego umieszczonego na ruchomej połówce formy.
Konstrukcja matrycy odlewniczej zawiera w zależności od funkcji następujące podsystemy:
1) Wnęka: wlew powierzchniowy (tuleja wlewu); Rdzeń: wewnętrzna brama wewnętrznej powierzchni.
2) Części przewodnika: słupek prowadzący; tuleja prowadząca.
3) Mechanizm uruchamiania Popychacz (kausza), pręt resetujący, płyta mocująca popychacz, płytka dociskowa, słupek prowadzący płyty dociskowej, tuleja prowadząca płyty dociskowej.
4) Boczny mechanizm ściągający rdzeń Boss, otwór (bok), blok klinowy, sprężyna ograniczająca, śruba.
5) System przelewowy Koryto przelewowe, koryto spalinowe.
6) Części wsporcze.
Stacjonarna płyta podstawy formy, ruchoma płyta podstawy formy, blok amortyzujący (montaż, pozycjonowanie, funkcja instalacji).
Różnica między formą odlewniczą a plastikową:
1. Ciśnienie wtrysku matrycy odlewniczej jest duże. Dlatego szablon powinien być stosunkowo gruby. Zapobiegaj deformacji.
2. Bramka formy odlewniczej różni się od bramy formy wtryskowej. Wysokie ciśnienie przepływu materiału rozkładanego przez stożek rozdzielający.
3. Rdzeń matrycy odlewniczej nie wymaga hartowania. Ponieważ temperatura w komorze matrycy przekracza 700 ℃. Dlatego każde formowanie jest równoważne jednemu hartowaniu. Wnęka będzie coraz twardsza. Ogólna forma wtryskowa powinna być hartowana do powyżej hrc52.
4. Generalnie wnęka matrycy odlewniczej wymaga azotowania. Zapobiegaj przywieraniu stopu do gniazda formy.
5. Zasadniczo korozja matrycy do odlewów ciśnieniowych jest stosunkowo duża. Powierzchnia zewnętrzna jest zazwyczaj niebieskawa.
6. W porównaniu z formą wtryskową. Luz pasowania ruchomej części matrycy odlewniczej (takiej jak suwak do wyciągania rdzenia) powinien być większy. Ponieważ wysoka temperatura procesu odlewania kokilowego spowoduje rozszerzalność cieplną. Jeśli prześwit jest zbyt mały, forma utknie.
7. Powierzchnia rozdzielająca matrycy odlewniczej ma wyższe wymagania dopasowania. Ponieważ płynność stopu jest znacznie lepsza niż tworzywa sztucznego, wylecieć z powierzchni rozdzielającej materiału o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu jest bardzo niebezpieczne.
8. Forma wtryskowa zwykle opiera się na gilzie. Powierzchnia podziału może być wentylowana. Forma odlewnicza musi być wyposażona w szczelinę wylotową i worek na żużel (do zbierania głowicy zimnego materiału).
9. Formowanie jest niespójne. Szybkość wtrysku odlewów ciśnieniowych jest duża. Ciśnienie wtrysku pierwszego stopnia. Plastikowa forma jest zwykle podzielona na kilka wtrysków, ciśnienie.
10. Forma odlewnicza to forma dwupłytowa (obecnie nie widziałem formy odlewniczej z trzema płytami), jeden otwór. Różne struktury produktów form plastikowych są różne. 3 formy płytowe są powszechne. Liczba i kolejność otwierania są dopasowane do konstrukcji matrycy. Kwadratowa gilza nie jest zwykle stosowana w formie odlewniczej. Cylinder.
11. Pochylony sworzeń (wysoka temperatura i dobra płynność roztworu) łatwo się zakleszcza, co prowadzi do niestabilnej produkcji formy. Ponadto forma plastikowa i forma odlewnicza są wykonane z różnych stali; Forma plastikowa zwykle wykorzystuje stal 45 ×, T8, T10 i inną stal, podczas odlewania ciśnieniowego
Firma Mestech od ponad 10 lat koncentruje się na produkcji precyzyjnych form i produkcji części, z zaawansowaną technologią przemysłową i bogatym doświadczeniem w produkcji form. Produkty firmy to głównie produkty z tworzyw sztucznych lub materiały powłokowe, takie jak elektroniczne produkty cyfrowe, urządzenia medyczne, produkty dla niemowląt itp., A także produkty z tworzyw sztucznych, takie jak artykuły gospodarstwa domowego i części samochodowe. Firma ma dużą zdolność projektowania strukturalnego i projektowania form, co może zapewnić klientom bardziej zoptymalizowane sugestie dotyczące struktury produktu i bardziej rozsądne plany dotyczące formy
