Tworzenie prototypów polega na wykonaniu jednej lub kilku próbek zgodnie z rysunkiem projektowym lub koncepcją produktu, za pomocą specjalnych metod przetwarzania, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wyglądu produktu i rysunku struktury bez formy produkcyjnej.
Prototyp jest prawie taki sam jak rzeczywisty produkt pod względem kształtu, koloru i kształtu. Służy do weryfikacji, czy cechy kombinacji rozmiarów i przestrzeni, wyglądu, cech kolorystycznych i niektórych cech funkcjonalnych nowoprojektowanych produktów są dokładne i rozsądne lub do pokazywania produktów klientom w celu uzyskania opinii klientów lub uznania na rynku.
Cykl życia produktu rozpoczyna się od projektu i kończy na rynku. Projekt produktu określa funkcję, wygląd i niezawodność produktów. Określ proces i koszt produktu. Projektowanie produktu to rygorystyczna praca, która wiąże się z sukcesem całego produktu. Od projektu produktu po ostateczną masową produkcję, każdy produkt przeznaczony do masowej produkcji wymaga zainwestowania dużej ilości pieniędzy, czasu i energii. Dobry projekt jest kluczem do sukcesu produktu. Wytwarzanie prototypu produktu w celu analizy, weryfikacji i ulepszania projektu produktu jest ważnym środkiem do uzyskania doskonałego projektu produktu. Produkcja tablic ręcznych może skutecznie przyspieszyć rozwój produktu
Ogólne produkty przemysłowe, takie jak elektronika, urządzenia elektryczne, samochody i urządzenia medyczne, są wykonane z tworzyw sztucznych, sprzętu lub elementów elektronicznych. Aby uniknąć poważnych strat w masowej produkcji formy i produkcji spowodowanych błędami projektowymi, wykonujemy próbki modeli niewielkim kosztem poprzez obróbkę skrawaniem, formowanie laserowe i formy tymczasowe oraz inne środki do analizy, montażu i oceny lub pokazujemy je klientom.
1. Ręczna produkcja metalu model: istnieją trzy główne sposoby wykonania modelu części metalowej
(1). Blachy: gięcie, cięcie, wyciskanie i bicie ręcznymi lub prostymi narzędziami. Ta metoda jest stosowana głównie do modelowania cienkościennych elementów z blachy. Stosowane materiały obejmują stal, stop aluminium, stop miedzi i stop cynku.
(2) Obróbka CNC: frezowanie, toczenie, szlifowanie, wyładowywanie i wiercenie materiałów metalowych na obrabiarkach. Metodę tę stosuje się do wytwarzania modeli części blokowych i wałów, czasami trzeba również obrobić otwory lub miejscowe wykończenie modeli z blachy. Stosowane materiały obejmują stal, stop aluminium, stop miedzi i stop cynku.
(3). Laserowe drukowanie 3D metalu (spiekanie): Druk 3D metalu jest używany do produkcji części o skomplikowanych kształtach i strukturach, które są trudne do wykonania przez obróbkę skrawaniem i obróbkę blach, takich jak łopatki silnika, rury wody chłodzącej formy itp. Stosowane materiały obejmują narzędzia stal i stal martenzytyczna, stal nierdzewna czysty tytan i stop tytanu, stop aluminium, stop na bazie niklu, stop kobaltowo-chromowy i stop na bazie miedzi
2. Plastikowe prototypy: istnieją trzy główne sposoby tworzenia plastikowych prototypów:
(1). Obróbka CNC: to znaczy półwyrób z tworzywa sztucznego jest obrabiany na obrabiarce. Ta metoda jest używana do obróbki korpusu łupiny, bloku i obrotowego. Ma zastosowanie do prawie wszystkich twardych tworzyw sztucznych.
(2). Laserowe drukowanie 3D i spiekanie (SLA i SLS): SLA służy do wykonywania prototypów skomplikowanych części o trudnym wyglądzie i strukturze CNC, głównie przy użyciu materiałów ABS i PVC zwanych żywicą światłoczułą. Formowanie laserowe SLS jest również odpowiednie dla miękkich tworzyw sztucznych TPU, które nie mogą być przetwarzane przez CNC, oraz tworzyw konstrukcyjnych, takich jak nylon.
(3) .Szybka replikacja małych partii za pomocą formy z żelem krzemionkowym (w tym napełnianie próżniowe i obręcz): w tym procesie model obrabiany przez CNC lub drukowany laserowo 3D jako rdzeń, wylewa pewną liczbę form z żelu krzemionkowego, a następnie wtryskuje płynny plastik do wnęki formy z żelem krzemionkowym. Po utwardzeniu wytnij żel krzemionkowy, aby uzyskać plastikowe części. Materiały użyte do wykonania części to ABS, PU, PC, nylon, POM i miękkie PCV
3. Prototypowe wykonanie części z żelu krzemionkowego:
Materiał z żelu krzemionkowego jest miękki, a jego temperatura topnienia jest niska i miękka, więc drukowanie CNC lub laserowe 3D jest generalnie niedostępne. Głównymi metodami wykonania prototypów silikonu są formy próżniowe i proste formowanie form.
Oto prototypy, które wykonaliśmy dla naszych klientów ：
Prototypy CNC Metal
Prototypy konstrukcji blachowych
Prototypy spiekania 3D
Prototypy silikonowe w formie próżniowej
Plastikowe prototypy CNC
Prototypy druku laserowego 3D
Plastikowe prototypy przez napełnianie próżniowe
Prototypy silikonowe poprzez proste formowanie w formie
Obróbka powierzchni prototypu
Obejmuje drukowanie 3D, obróbkę CNC, powlekanie powierzchni, malowanie i sitodruk modelu części plastikowej repliki próżniowej.
W tym części stalowe, stop aluminium, stop cynku, produkcja prototypów części ze stali nierdzewnej i malowanie, galwanizacja, utlenianie, PVD i inna obróbka powierzchni.
Mestech posiada zespół inżynierów specjalizujących się w projektowaniu produktów, zapewniając małym i średnim przedsiębiorstwom oraz klientom kompleksowe usługi w zakresie projektowania produktów, produkcji prototypów produktów, produkcji form do produkcji tworzyw sztucznych i metali, produkcji częściowej i dokowania zamówień.